英國NORGREN比例方向控制閥/NORGREN控制閥

英國NORGREN比例方向控制閥/NORGREN控制閥

諾冠的宗旨是為客戶創造競爭優勢。我們具備競爭力的流體控制技術和產品源自諾冠的工程師多年的經驗和專注于向客戶提供有效的解決方案的使命。對于客戶而言，他們可以獲得更高效的機器設備，提供設備的運行效率，并且降低成本。 諾冠中國公司的zui重要的發展之一，是2006年在上海建立的亞洲技術中心，招募并培訓了一個強大的研發和設計團隊。亞洲技術中心是諾冠的第4個技術中心，它不僅是對在、和英國的技術中心的有力補充，更致力于研發適合于中國及亞太市場的技術和產品。 諾冠中國公司未來的戰略目標是將集團公司在國外的*技術引進中國并本土化生產、銷售及出口，培養及招聘優秀員工等。諾冠將一如既往地在流體動力領域發揮主導作用，并為當地社區及環境作出正面的貢獻。
NORGREN比例方向控制閥常用于氣體或液體系統，控制氣體或液體管路與回路之間的壓差。把電動旁通壓差控制閥安裝在系統水泵附件的旁通管路中，當系統壓差增大而超過控制閥設定值時，閥門則進而開大，使更多的水流經旁通閥，從而使系統壓差減小。相反，壓差的減小導致閥門開度減小從而使系統壓差增加。電動旁通壓差控制閥常用于中央空調集分水器之間、熱泵供回水之間，可有效保持設備不被損壞。控制閥，是由連桿、變壓器、電磁鐵所組成。連接管與 閥座連接；連桿設置在連接管與閥座形成的內腔中，連桿的下端設置有活 塞，連桿與閥座之間設置有滑套，連桿的上端與電磁鐵連接；電磁鐵的兩 端設置有支撐架，支撐架的上端設置有另一塊電磁鐵，電磁鐵的中間下面 設置有線圈，電磁鐵的上面設置有安裝板，安裝板上的左邊設置有變壓器， 右邊設置有電子元件；電磁鐵、支撐架都安裝在閥座上，并設置在由外殼 與閥座形成的內腔中。
NORGREN諾冠是較有名的氣動產品制造和供應商，為客戶提供氣動和流體控制解決方案。諾冠公司通過精選的經銷商網絡及通過遍布*26個國家，16000多名員工的網絡，生產供應全系列的氣動控制和自動化產品，均持有ISO9001的質量標準證書。可確保客戶從諾冠這一可信賴的供應商那里即能采購到所需要的氣動產品。同時，諾冠每年設計并生產成千上萬種特殊的產品，以滿足客戶的特定要求，遍布26個國家的公司在當地均能為客戶提供包括氣動控制回路設計，氣動技術和產品問題的銷售技術咨詢，專門的應用指導，各個層面的以及在當地進行常規產品的生產加工。2006諾冠集團公司銷售增長率為13%，占IMI集團的37%，而諾冠中國的銷售增長率為22%。
英國NORGREN比例方向控制閥/NORGREN控制閥

英國NORGREN諾冠控制閥結構特點
英國NORGREN諾冠控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型。
英國NORGREN諾冠氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態時關閉，氣關控制閥在故障狀態時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度
英國NORGREN諾冠氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現
英國NORGREN諾冠各種控制閥結構不同，各有特色。從控制閥應用看，發展方向如下：
英國NORGREN諾冠小型執行機構：可降低成本，提高流通能力 ．
英國NORGREN諾冠套筒導向：采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互
英國NORGREN諾冠平衡式閥芯：為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善
英國NORGREN諾冠一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 ．
英國NORGREN諾冠簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。
英國NORGREN諾冠密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，近年來，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用
英國NORGREN諾冠降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等
英國NORGREN諾冠采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的錯誤
英國NORGREN諾冠在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
英國NORGREN諾冠閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。